大型集中式餐厨垃圾处理设备指日处理量50吨以上级别处理中心，通过我司快速生化分解主机组，结合自动化预处理分拣线、中央控制系统、综合废水尾气处置设施等模块，实现有机垃圾的集中快速降解，综合处理成本可降至每吨约100元。相较于传统中央处置厂有着投资成本低、建设速度快、占地面积小等优势。

餐厨垃圾预处理-集料仓：集料仓根据生产需求设计物料的容积和输送能力。原料运输车将物料倾倒入集料仓中，在集料仓内部设有集水装置，油水通过管道输送至集油罐内。料仓底部设有螺旋输送机，将固体垃圾送入分选系统，输送机自带漏水装置。集料仓顶部加盖，顶部盖开启、关闭由电机控制。集料仓由壳体、上盖、集水装置、底部输送螺旋及支撑底架等部件组成。壳体、上盖、集水滤板、以及输送装置外壳均采用 304 不锈钢制造，输送螺旋本体采用合金钢制造以提高使用寿命。

餐厨垃圾预处理-自动分选机：在垃圾处理中，垃圾分选机是把固体废物中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物料分离出来，是固体废物处理工程中的重要环节和重要设备之一。
该餐余垃圾分选机是集破袋、筛分于一体的分选处理机，可把餐厨垃圾中的塑料袋、钢丝球、木头，抹布，易拉罐，砖头，大的金属刀具、大件异物等无机物分选出去，而有机物进行有效的收集，实现以资源化为目的的垃圾分类。该分选机有效解决了物料缠绕、堵塞等工艺难题，简化了餐厨垃圾分选工艺路线，降低了能耗，节约了成本。
该分选机主要结构由机座、筛筒、破袋装置、电机、传动装置、支撑装置、清堵装置、止推机构、外罩、电控装置等部分组成。机座采用槽钢焊接，筛筒用板材组焊，筒体上根据不同垃圾的分选要求设计为不同直径的筛孔，筒体内部设有导料螺旋板、破袋和破碎刀及固体分选出料口。分选后的有机物进入分选机下部收集仓，并由螺旋输送机输送到另一端进入下部螺旋，输送提升到挤压脱水机。

餐厨垃圾预处理-挤压脱水机：该挤压脱水机用作餐余垃圾的脱水，具有运行平稳，脱水效果好，单位能耗低等优点。螺旋挤压脱水机通过螺旋的压缩作用使物料中的游离水分离出来通过筛网滤出，再由集液槽收集，最后通过管路进入集油罐；固体物料则由主轴输送到达排渣口，并通过输送机进入发酵仓内。螺旋挤压脱水机由动力装置，支架，进料仓，主轴，筛网，接液槽，尾部支撑座以及前后轴承座、护罩等部件组成。螺旋挤压脱水机的进料箱，筛网，接液槽，护罩均采用 304 不锈钢制造，其余部件为碳素结构钢制造。

餐厨垃圾油水分离系统：油水分离方法采用：加热离心法，静置法两种。静置法需要添加一定比例的水才能达到油水分离的目的，在某些餐厨垃圾处理工艺中，有对餐厨垃圾进行水洗工艺，可以采取静置法进行油水分离。加热离心法，该方法通过加热餐厨垃圾预处理后的泔水液体，使得油的活性增强，同时也可使油由固态变成液态，更容易与水分离。
通过油水渣三相分离，外排废水中的植物油含量远低于《污水综合排放标准》中的三级标准（30mg/L），该废水也可进入自建的污水处理池。通过三相分离机达到初级油脂，可深化加工，也可外运处理。